熱門(mén)關(guān)鍵詞: 光伏太陽(yáng)能板天窗 防水光伏太陽(yáng)能電池板 U玻璃光伏太陽(yáng)能電池板
1、概況
由于光伏電站不同的運(yùn)行環(huán)境,為了能夠使光伏發(fā)電系統(tǒng)更安全、更穩(wěn)定的運(yùn)行,提高發(fā)電效率,增加用戶收益,特編制本運(yùn)維手冊(cè),以便于有一定專業(yè)知識(shí)人員在條件允許的情況下對(duì)電站進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)。
2、設(shè)備責(zé)任制度
設(shè)備責(zé)任制度以逆變器為單元?jiǎng)澐址疥囋O(shè)備,幵將方陣設(shè)備責(zé)任劃分到個(gè)人,由每人負(fù)責(zé)一片區(qū)域的方陣設(shè)備,確保其負(fù)責(zé)的設(shè)備正常運(yùn)行。
1 片區(qū)負(fù)責(zé)人應(yīng)主導(dǎo)負(fù)責(zé)片區(qū)巡視、消缺工作,其他運(yùn)維人員配合;
2 片區(qū)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)片區(qū)內(nèi)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng);
3、日常巡檢計(jì)劃及維護(hù)規(guī)則
3.1日常巡檢計(jì)劃
3.1.1巡回檢查制度
巡回檢查是保證設(shè)備正常運(yùn)行、減少設(shè)備故障的必要工作,因此光伏電站應(yīng)落實(shí)巡回檢查制度 。
3.1.3巡檢專業(yè)工具
1、光伏組件應(yīng)定期檢查,不應(yīng)出現(xiàn)以下情況:
1)光伏組件存在玻璃破碎、背板灼焦、明顯的顏色變化(熱斑現(xiàn)象);
2)光伏組件中存在與組件邊緣或任何電路之間形成連通通道的氣泡;
3)光伏組件接線盒變形、扭曲、開(kāi)裂或燒毀,接線端子無(wú)法良好連接。
2、光伏組件上的帶電警告標(biāo)識(shí)不得丟失。
3、使用金屬邊框的光伏組件,邊框和支架應(yīng)結(jié)合良好。
4、使用金屬邊框的光伏組件,邊框必須牢固接地,邊框或支架對(duì)地電阻應(yīng)不大于4Ω。
5、對(duì)于接入分布式光伏運(yùn)維云服務(wù)平臺(tái)的電站,組件可通過(guò)在線巡檢,實(shí)時(shí)監(jiān)控組件運(yùn)行狀態(tài),在發(fā)現(xiàn)組件故障后配合現(xiàn)場(chǎng)檢修。對(duì)于未接入平臺(tái)的電站,組件巡檢周期一般為1個(gè)月,一次巡檢組件數(shù)量不低于1/4。
3.2.1.2非電氣部分
1、光伏系統(tǒng)應(yīng)與建筑主體結(jié)構(gòu)連接牢固,在臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣的自然天氣過(guò)后應(yīng)普查光伏方陣的方位角及傾角,使其符合設(shè)計(jì)要求。
2、光伏方陣整體不應(yīng)有變形、錯(cuò)位、松動(dòng)。
3、用于固定光伏方陣的植筋或后置螺栓不應(yīng)松動(dòng);采取預(yù)制基座安裝的光伏方陣,預(yù)制基座應(yīng)放置平穩(wěn)、整齊,位置不得移動(dòng)。
4、光伏方陣的主要受力構(gòu)件、連接構(gòu)件和連接螺栓不應(yīng)損壞、松動(dòng),焊縫不應(yīng)開(kāi)焊,金屬材料的防銹涂膜應(yīng)完整。
5、所有螺栓、焊縫和支架連接應(yīng)牢固可靠。
6、支架表面的防腐涂層。
7、支架應(yīng)排列整齊,不應(yīng)出現(xiàn)歪斜、基礎(chǔ)下沉等情況,否則應(yīng)及時(shí)聯(lián)系工程部門(mén)進(jìn)行維修。
8、光伏方陣的支承結(jié)構(gòu)之間不應(yīng)存在其他設(shè)施;光伏系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁增設(shè)對(duì)光伏系統(tǒng)運(yùn)行及安全可能產(chǎn)生影響的設(shè)施。
9、光伏陣列的支撐建筑屋面不應(yīng)存在漏水、脫落等現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主方并協(xié)助業(yè)主方做好修繕工作。
3.2.2直流匯流箱、直流配電柜、交流配電柜
3.2.2.1電氣部分
1、直流匯流箱不得存在變形、燒焦、銹蝕、漏水、積灰現(xiàn)象,箱體外表面的安全警示標(biāo)識(shí)應(yīng)完整無(wú)破損,箱體上的防水鎖啟閉應(yīng)靈活;
2、直流匯流箱內(nèi)各個(gè)接線端子不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象;
3、直流匯流箱內(nèi)的高壓直流熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,如熔斷器出現(xiàn)燒焦、斷裂、脫落等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換;
4、在不帶電情況下,采用接地電阻測(cè)試儀或搖表測(cè)量直流輸出母線的正極對(duì)地、負(fù)極對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)大于1兆歐;
5、直流輸出母線端配備的直流斷路器,其分?jǐn)喙δ軕?yīng)靈活、可靠;
6、直流匯流箱內(nèi)防雷器應(yīng)有效;
7、匯流箱、避雷器接地端、二次設(shè)備接地端對(duì)地電阻應(yīng)小于1歐;
8、校驗(yàn)智能型匯流箱所顯示的電流值與實(shí)際測(cè)量值偏差不應(yīng)大于5%,否則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正或更換。
9、對(duì)于接入分布式光伏運(yùn)維云服務(wù)平臺(tái)的電站,匯流箱可通過(guò)在線巡檢,實(shí)時(shí)監(jiān)控匯流箱各路直流輸入及輸出電氣參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài),在發(fā)現(xiàn)匯流箱故障后配合現(xiàn)場(chǎng)檢修。對(duì)于未接入平臺(tái)的電站,匯流箱巡檢周期一般為1個(gè)月,對(duì)所有匯流箱進(jìn)行檢查。
3.2.2.2非電氣部分
1、箱體的安裝基礎(chǔ)應(yīng)保持穩(wěn)定,所有固定螺絲應(yīng)緊固,不得出現(xiàn)松動(dòng)。
2、箱體應(yīng)密封完好。
3.2.3逆變器
3.2.3.1電氣部分
1、逆變器結(jié)構(gòu)和電氣連接應(yīng)保持完整,不應(yīng)存在銹蝕、積灰等現(xiàn)象,散熱環(huán)境應(yīng)良好,逆變器運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有較大振動(dòng)和異常噪聲;
2、逆變器上的警示標(biāo)識(shí)應(yīng)完整無(wú)破損;
3、逆變器中模塊、電抗器、變壓器的散熱器風(fēng)扇根據(jù)溫度自行啟動(dòng)和停止的功能應(yīng)正常,散熱風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有較大振動(dòng)及異常噪音,如有異常情況應(yīng)斷電檢查。
4、定期將交流輸出側(cè)(網(wǎng)側(cè))斷路器斷開(kāi)一次,逆變器應(yīng)立即停止向電網(wǎng)饋電。
5、逆變器中直流母線電容溫度過(guò)高或超過(guò)使用年限,應(yīng)及時(shí)更換。
2.2.3.2非電氣部分
1、逆變器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)保持穩(wěn)定,所有固定螺絲應(yīng)緊固,不得出現(xiàn)松動(dòng)。
2、逆變器箱體應(yīng)密封完好。
3.2.4變壓器(如有)
3.2.4.1電氣部分
1、變壓器的巡視檢查項(xiàng)目
a)檢查變壓器的電流、電壓變化情況,不應(yīng)出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象;
b)變壓器的聲音、溫度應(yīng)正常;c)充油套管和油標(biāo)管內(nèi)的油位、油色正常,本體無(wú)滲漏油;d)接線端子無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象;e)瓷套管應(yīng)清潔,無(wú)裂紋和碰傷、放電現(xiàn)象;f)壓力釋放器動(dòng)作情況;g)散熱器閥門(mén)應(yīng)打開(kāi);h)瓦斯繼電器應(yīng)充滿油無(wú)氣泡存在,閥門(mén)打開(kāi);I)呼吸器應(yīng)暢通,干燥劑受潮變色情況;j) 各溫度表計(jì)指示正常;k) 檢查變壓器基礎(chǔ)應(yīng)無(wú) 下沉現(xiàn)象; l) 外殼接地應(yīng)良好; m) 特殊天氣時(shí)檢查對(duì)變壓器的各種影響,如線擺大小、放電閃絡(luò)、積雪冰棒、雜物落下等情況; n) 以手觸及各散熱器,感知其溫度應(yīng)一致。 注: 干式變壓器在停運(yùn)和保管期間,應(yīng)防止絕緣受潮。
2、變壓器的清掃 變壓器應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境和負(fù)荷情況確定停電清掃和檢查周期,最少半年1 次。在特殊環(huán)境中運(yùn)行的變壓器,(如多塵、有腐蝕性氣體、潮濕等場(chǎng)所)應(yīng)適當(dāng)增加清掃和檢查次數(shù)。
3、 異?,F(xiàn)象處理 值班人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的變壓器有異?,F(xiàn)象,如漏油、油位、溫度、聲音不正常及瓷絕緣破壞等,應(yīng)盡快排除,并報(bào)告有關(guān)部門(mén)和人員,在值班記錄中記載事件發(fā)生的經(jīng)過(guò)。
3.2.4.2非電氣部分
1、變壓器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)保持穩(wěn)定,所有固定螺絲應(yīng)緊固,不得出現(xiàn)松動(dòng)。
2、變壓器周邊應(yīng)有防護(hù)欄;
3、變壓器周邊應(yīng)有明顯的警告標(biāo)示。
3.2.5電纜及線路
1、電纜不應(yīng)在過(guò)負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行,電纜的鉛包不應(yīng)出現(xiàn)膨脹、龜裂現(xiàn)象;2、電纜在進(jìn)出設(shè)備處的部位應(yīng)封堵完好,不應(yīng)存在直徑大于10mm的孔洞,否則用防火堵泥封堵;3、在電纜對(duì)設(shè)備外殼壓力、拉力過(guò)大部位,電纜的支撐點(diǎn)應(yīng)完好;4、電纜保護(hù)鋼管口不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;不應(yīng)有毛刺、硬物、垃圾,如有毛刺,銼光后用電纜外套包裹并扎緊;5、應(yīng)及時(shí)清理室外電纜井內(nèi)的
堆積物、垃圾;如電纜外皮損壞,應(yīng)進(jìn)行處理。6、檢查室內(nèi)電纜明溝時(shí),要防止損壞電纜;確保支架接地與溝內(nèi)散熱良好;7、直埋電纜線路沿線的標(biāo)樁應(yīng)完好無(wú)缺;路徑附近地面無(wú)挖掘;確保沿路徑地面上 無(wú)堆放重物、建材及臨時(shí)設(shè)施,無(wú)腐蝕性物質(zhì)排泄;確保室外露地面電纜保護(hù)設(shè)施完好;8、確保電纜溝或電纜井的蓋板完好無(wú)缺;溝道中不應(yīng)有積水或雜物;確保溝內(nèi)支架應(yīng)牢固、有無(wú)銹蝕、松動(dòng)現(xiàn)象;鎧裝電纜外皮及鎧裝不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;9、多根并列敷設(shè)的電纜,應(yīng)檢查電流分配和電纜外皮的溫度,防止因接觸不良而引起電纜燒壞連接點(diǎn)。10、確保電纜終端頭接地良好,絕緣套管完好、清潔、無(wú)閃絡(luò)放電痕跡;確保電纜相色應(yīng)明顯;11、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;橋架與橋架間應(yīng)用接地線可靠連接。n) 以手觸及各散熱器,感知其溫度應(yīng)一致。注:干式變壓器在停運(yùn)和保管期間,應(yīng)防止絕緣受潮。
2、變壓器的清掃 變壓器應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境和負(fù)荷情況確定停電清掃和檢查周期,最少半年1 次。在特殊環(huán)境中運(yùn)行的變壓器,(如多塵、有腐蝕性氣體、潮濕等場(chǎng)所)應(yīng)適當(dāng)增加清掃和檢查次數(shù)。
3、異?,F(xiàn)象處理 值班人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的變壓器有異常現(xiàn)象,如漏油、油位、溫度、聲音不正常及瓷絕緣破壞等,應(yīng)盡快排除,并報(bào)告有關(guān)部門(mén)和人員,在值班記錄中記載事件發(fā)生的經(jīng)過(guò)。
4、保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)
4.1保養(yǎng)方法
光伏組件表面應(yīng)保持清潔,清洗光伏組件時(shí)應(yīng)注意:
a) 應(yīng)使用柔軟潔凈的布料擦拭光伏組件,嚴(yán)禁使用腐蝕性溶劑或硬物擦拭
光伏組件;
b) 不宜使用與組件溫差較大的液體清洗組件;
c) 嚴(yán)禁在在大風(fēng)、大雨或大雪的氣象條件下清洗光伏組件。
d) 支架表面的防腐涂層,不應(yīng)出現(xiàn)開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。
e) 用于固定光伏支架的植筋或膨脹螺栓不應(yīng)松動(dòng)。采取預(yù)制基座安裝的光伏支架,預(yù)制基座應(yīng)放置平穩(wěn)、整齊,位置不得移動(dòng)。
4.2注意事項(xiàng)
1.光伏組件應(yīng)定期檢查,若發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)整或更換光伏組件:
2.光伏組件存在玻璃破碎;
3.光伏組件接線盒變形、扭曲、開(kāi)裂或燒毀,接線端子無(wú)法良好連接。
4.檢查外露的導(dǎo)線有無(wú)絕緣老化、機(jī)械性損壞。
5.檢查有無(wú)人為對(duì)組件進(jìn)行遮擋情況。
6.光伏組件和支架應(yīng)結(jié)合良好,壓塊應(yīng)壓接牢固。由專業(yè)的運(yùn)維人員每半年檢查光伏電站壓塊是否壓接牢靠;
7.發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障,應(yīng)立即切斷電源,及時(shí)處理,需要時(shí)及時(shí)聯(lián)系廠家。
8.逆變器不應(yīng)存在銹蝕、積灰等現(xiàn)象,散熱環(huán)境應(yīng)良好,逆變器運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有較大振動(dòng)和異常噪聲。
9.逆變器上的警示標(biāo)識(shí)應(yīng)完整無(wú)破損。
10.逆變器風(fēng)扇自行啟動(dòng)和停止的功能應(yīng)正常,風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有較大振動(dòng)及異常噪音,如有異常情況應(yīng)斷電檢查。
11.所有螺栓、支架連接應(yīng)牢固可靠。
12.支架要保持接地良好,每年雷雨季節(jié)到來(lái)之前應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查。主要檢查連接處是否堅(jiān)固、接觸是否良好。
13.在臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣的自然天氣過(guò)后應(yīng)檢查光伏方陣整體時(shí)否有變形、錯(cuò)位、松動(dòng)。
14.支架下端如在屋面固定,應(yīng)定期查看屋面防水是否完整可靠。
15. 電纜不應(yīng)在過(guò)負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行,如電纜外皮損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
16.電纜在進(jìn)出設(shè)備處的部位應(yīng)封堵完好,不應(yīng)存在直徑大于10mm的孔洞,否則用防火泥封堵。
17.電纜在連接線路中不應(yīng)受力過(guò)緊,電纜要可靠綁扎,不應(yīng)懸垂在空中。
18.電纜保護(hù)管內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;不應(yīng)有毛刺、硬物、垃圾,如有毛刺,銼光后用電纜外套包裹并扎緊。
19.電纜接頭應(yīng)壓接牢固,確保接觸良好。
20.出現(xiàn)接頭故障應(yīng)及時(shí)停運(yùn)逆變器,同時(shí)斷開(kāi)與此逆變器相連的其他組件接頭,才能重新進(jìn)行接頭壓接。
21.雷雨季節(jié)到來(lái)之前應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)。主要檢查連接處是否堅(jiān)固、接觸是否良好。
22.雷雨季節(jié)前應(yīng)對(duì)防雷模塊進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)防雷模塊顯示窗口出現(xiàn)紅色及時(shí)更換處理。
5、分布式光伏電站運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法
一、故障現(xiàn)象:逆變器屏幕沒(méi)有顯示
故障分析:沒(méi)有直流輸入,逆變器LCD是由直流供電的。
可能原因:
(1)組件電壓不夠。逆變器工作電壓是100V到500V,低于100V時(shí),逆變器不工作。組件電壓和太陽(yáng)能輻照度有關(guān),
(2)PV輸入端子接反,PV端子有正負(fù)兩極,要互相對(duì)應(yīng),不能和別的組串接反。
(3)直流開(kāi)關(guān)沒(méi)有合上。
(4)組件串聯(lián)時(shí),某一個(gè)接頭沒(méi)有接好。
(5)有一組件短路,造成其它組串也不能工作
解決辦法:用萬(wàn)用表電壓檔測(cè)量逆變器直流輸入電壓。電壓正常時(shí),總電壓是各組件電壓之和。如果沒(méi)有電壓,依次檢測(cè)直流開(kāi)關(guān),接線端子,電纜接頭,組件等是否正常。如果有多路組件,要分開(kāi)單獨(dú)接入測(cè)試。
如果逆變器是使用一段時(shí)間,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)原因,則是逆變器硬件電路發(fā)生故障,請(qǐng)聯(lián)系公司售后。
二、故障現(xiàn)象:逆變器不并網(wǎng)。
故障分析:逆變器和電網(wǎng)沒(méi)有連接。
可能原因:
(1) 交流開(kāi)關(guān)沒(méi)有合上。
(2) 逆變器交流輸出端子沒(méi)有接上
(3) 接線時(shí),把逆變器輸出接線端子上排松動(dòng)了。
解決辦法:用萬(wàn)用表電壓檔測(cè)量逆變器交流輸出電壓,在正常情況下,輸出端子應(yīng)該有220V或者380V電壓,如果沒(méi)有,依次檢測(cè)接線端子是否有松動(dòng),交流開(kāi)關(guān)是否閉合,漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)。
三、PV過(guò)壓:
故障分析:直流電壓過(guò)高報(bào)警
可能原因:組件串聯(lián)數(shù)量過(guò)多,造成電壓超過(guò)逆變器的電壓。
解決辦法:因?yàn)榻M件的溫度特性,溫度越低,電壓越高。單相組串式逆變器輸入電壓范圍是100-500V,建議組串后電壓在350-400V之間,三相組串式逆變器輸入電壓范圍是250-800V,建議組串后電壓在600-650V之間。在這個(gè)電壓區(qū)間,逆變器效率較高,早晚輻照度低時(shí)也可發(fā)電,但又不至于電壓超出逆變器電壓上限,引起報(bào)警而停機(jī)。
四、隔離故障:
故障分析:光伏系統(tǒng)對(duì)地絕緣電阻小于2兆歐。
可能原因:太陽(yáng)能組件,接線盒,直流電纜,逆變器,交流電纜,接線端子等地方有電線對(duì)地短路或者絕緣層破壞。PV接線端子和交流接線外殼松動(dòng),導(dǎo)致進(jìn)水。
解決辦法:斷開(kāi)電網(wǎng),逆變器,依次檢查各部件電線對(duì)地的電阻,找出問(wèn)題點(diǎn),并更換。
五、漏電流故障:
故障分析:漏電流太大。
解決辦法:取下PV陣列輸入端,然后檢查外圍的AC電網(wǎng)。
直流端和交流端全部斷開(kāi),讓逆變器停電30分鐘以上,如果自己能恢復(fù)就繼續(xù)使用,如果不能恢復(fù),聯(lián)系售后技術(shù)工程師。
六、電網(wǎng)錯(cuò)誤:
故障分析:電網(wǎng)電壓和頻率過(guò)低或者過(guò)高。
解決辦法:用萬(wàn)用表測(cè)量電網(wǎng)電壓和頻率,如果超出了,等待電網(wǎng)恢復(fù)正常。如果電網(wǎng)正常,則是逆變器檢測(cè)電路板發(fā)電故障,請(qǐng)把直流端和交流端全部斷開(kāi),讓逆變器停電30分鐘以上,如果自己能恢復(fù)就繼續(xù)使用,如果不能恢復(fù),就聯(lián)系售后技術(shù)工程師。
七、逆變器硬件故障:分為可恢復(fù)故障和不可恢復(fù)故障
故障分析:逆變器電路板,檢測(cè)電路,功率回路,通訊回路等電路有故障。
解決辦法:逆變器出現(xiàn)上述硬件故障,請(qǐng)把直流端和交流端全部斷開(kāi),讓逆變器停電30分鐘以上,如果自己能恢復(fù)就繼續(xù)使用,如果不能恢復(fù),就聯(lián)系售后技術(shù)工程師。
八、系統(tǒng)輸出功率偏?。哼_(dá)不到理想的輸出功率
可能原因:影響光伏系統(tǒng)輸出功率因素很多,包括太陽(yáng)輻射量,太陽(yáng)電池組件的傾斜角度,灰塵和陰影阻擋,組件的溫度特性,詳見(jiàn)第一章。
因系統(tǒng)配置安裝不當(dāng)造成系統(tǒng)功率偏小。常見(jiàn)解決辦法有:
(1) 在安裝前,檢測(cè)每一塊組件的功率是否足夠。
(2) 根據(jù)第一章,調(diào)整組件的安裝角度和朝向;
(3) 檢查組件是否有陰影和灰塵。
(4) 檢測(cè)組件串聯(lián)后電壓是否在電壓范圍內(nèi),電壓過(guò)低系統(tǒng)效率會(huì)降低。
(5) 多路組串安裝前,先檢查各路組串的開(kāi)路電壓,相差不超過(guò)5V,如果發(fā)現(xiàn)電壓不對(duì),要檢查線路和接頭。
(6) 安裝時(shí),可以分批接入,每一組接入時(shí),記錄每一組的功率,組串之間功率相差不超過(guò)2%。
(7) 安裝地方通風(fēng)不暢通,逆變器熱量沒(méi)有及時(shí)散播出去,或者直接在陽(yáng)光下曝露,造成逆變器溫度過(guò)高。
(8) 逆變器有雙路MPPT接入,每一路輸入功率只有總功率的50%。原則上每一路設(shè)計(jì)安裝功率應(yīng)該相等,如果只接在一路MPPT端子上,輸出功率會(huì)減半。
(9) 電纜接頭接觸不良,電纜過(guò)長(zhǎng),線徑過(guò)細(xì),有電壓損耗,最后造成功率損耗。
(10) 并網(wǎng)交流開(kāi)關(guān)容量過(guò)小,達(dá)不到逆變器輸出要求。
九、交流側(cè)過(guò)壓
電網(wǎng)阻抗過(guò)大,光伏發(fā)電用戶側(cè)消化不了,輸送出去時(shí)又因阻抗過(guò)大,造成逆變器輸出側(cè)電壓過(guò)高,引起逆變器保護(hù)關(guān)機(jī),或者降額運(yùn)行。
常見(jiàn)解決辦法有:
(1) 加大輸出電纜,因?yàn)殡娎|越粗,阻抗越低。
(2) 逆變器靠近并網(wǎng)點(diǎn),電纜越短,阻抗越低
5、運(yùn)維人員配備及預(yù)算
光伏發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)維人員應(yīng)具備相應(yīng)的電氣專業(yè)技能或經(jīng)過(guò)專業(yè)的電氣專業(yè)技能培訓(xùn),熟悉光伏發(fā)電原理及主要系統(tǒng)構(gòu)成。
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