為了判斷電池組件是否正常工作，在安裝前應(yīng)對太陽能電池進(jìn)行檢測，測量時安裝人員必須比對太陽能電池廠家的技術(shù)手冊。開路電壓的測量必須在太陽能電池組件被日光照熱前進(jìn)行，因為太陽能電池組件的輸出電壓會隨著溫度的上升而下降。短路電流的測量直接受日照強(qiáng)度的影響，除非能夠準(zhǔn)確的測量日照強(qiáng)度，否則只能對太陽能電池組件的輸出電流特性做一個大約估計。測量時使太陽能電池組件平面垂直正對陽光，大部分太陽能電池組件的現(xiàn)場測量結(jié)果，與產(chǎn)品說明書給出的數(shù)據(jù)差別在5～10％以內(nèi)，最好在正午日照最強(qiáng)的條件下測量電池組件。

1）托架安裝方式?？梢杂靡粋€簡單的托架裝置，安裝一個單獨的太陽能電池方陣。將兩根角形電鍍鋼托架用螺釘固定在建筑的外墻和房頂，另一對與之配合的托架接在太陽能電池組件框架的端部，將這兩套托架連接起來，就構(gòu)成一個簡單、耐用而且價格便宜的用于安裝太陽能電池方陣的托架裝置。托架裝置可做成可旋轉(zhuǎn)的，以便隨季節(jié)變化而調(diào)整傾角，從而優(yōu)化光伏系統(tǒng)的性能。

2）立柱安裝方式。使用一個直接固定在地上的垂直立柱安裝太陽能電池方陣，一般來說，5～7cm直徑的鋼管很適合作為這種支撐結(jié)構(gòu)的材料。采用這種安裝方法，也可以按季節(jié)調(diào)整傾角，以優(yōu)化光伏發(fā)電系統(tǒng)的性能。

3）地面安裝方式。在地面安裝太太陽能電池方陣時，應(yīng)預(yù)先在地面制作好基座，然后將金屬框架固定在基座上，最后將太陽能電池方陣安裝在框架上。安裝用的框架通常包括兩個平行的槽狀梁。用螺釘將橫向支撐鋁型材固定在槽狀梁上，橫向支撐鋁型材強(qiáng)度要高，以防被風(fēng)吹壞。將太陽能電池方陣的鋁制框架用螺釘固定在上下橫向支撐鋁型材上（應(yīng)以預(yù)先測算的傾角固定）。也可以購買或制作可調(diào)整傾角的支架裝置，以便按季節(jié)調(diào)整電池板傾角。由于混凝土中的石灰成分會腐蝕鋁制材料，直接安裝在混凝土基座上的金屬框架應(yīng)使用鍍鋅鋼材。

此外，螺釘、螺母及墊圈都應(yīng)該由不銹鋼材料制成，以防腐蝕。在最終選定太陽能電池方陣安裝位置前，需詳細(xì)評估當(dāng)?shù)氐臍夂驙顩r和土壤的承壓能力。地面安裝方式需要足夠強(qiáng)度的基座，以避免因承壓過大而造成損壞?；瑫r要能經(jīng)受住風(fēng)吹造成的切向（橫向移動）作用力。參考當(dāng)?shù)亟ㄖ?biāo)準(zhǔn)可以為確定基座要求提供依據(jù)，在安裝前，要確保上述支撐構(gòu)件滿足這些標(biāo)準(zhǔn)。

4）屋頂安裝方式。在屋頂安裝太陽能電池方陣，有四種常用方法：支架安裝、獨立安裝、直接安裝、一體化安裝。

①支架安裝。在支架安裝方式中，太陽能電池方陣用一個金屬框架支撐，并呈現(xiàn)一個預(yù)先設(shè)定好的傾角。用支架安裝的太陽能電池方陣，通過用螺釘將支架固定在屋頂上。這種安裝方法會增加屋頂承重及風(fēng)應(yīng)力等問題。但是，由于氣流通路完全環(huán)繞太陽能電池方陣周圍，太陽能電池方陣可保持相對較低工作溫度，從而提高了效率。有些支架安裝方式可以按季節(jié)調(diào)節(jié)傾角，以提高光伏發(fā)電系統(tǒng)效率。

②獨立安裝。獨立安裝方式是將太陽能電池方陣直接安裝在屋頂上的框架上，這個框架平行于屋頂?shù)膬A角，并且離屋頂10～20cm高。支撐橫桿固定在獨立的框架上，太陽能電池方陣固定在這些橫桿上。獨立安裝方式的優(yōu)點是為太陽能電池方陣提供了空氣自由流動的通路，獨立安裝方式的缺點是維護(hù)太陽能電池方陣和更換屋頂材料都比較困難。

③直接安裝。直接安裝是指將太陽能電池組件直接安裝在普通屋頂?shù)母采w物上，因此不需支撐框架和橫桿。太陽能電池方陣必須保持屋頂覆蓋物密封的完整性，因此要經(jīng)常使用合適的密封劑密封屋頂。直接安裝系統(tǒng)的空氣流不能在太陽能電池方陣周圍流動，這就導(dǎo)致了在這種安裝方式中的太陽能電池方陣工作溫度比其它安裝方式大約高20℃。由于不能完全觀察到太陽能電池方陣的電氣連接情況，這給檢查和維護(hù)都帶來困難。

④一體化安裝。一體化安裝方式是將太陽能電池方陣直接安裝在屋頂?shù)拇由希⒂锰柲茈姵胤疥嚾〈顺Ｒ?guī)的屋頂覆蓋物。太陽能電池方陣使用釉面丁基合成橡膠或裝有金屬板條的襯墊材料密封。這種安裝方式適合于屋頂朝向和傾角都被日光照射的場合使用。這種安裝方式很容易通風(fēng)，因此可以保證太陽能電池方陣運行在效率較高的工作溫度下。由于太陽能電池方陣連接線路都暴露在閣樓中，這樣很容易檢查和維修線路。

太陽能電池方陣支架用于支撐太陽能電池組件，太陽能電池方陣的結(jié)構(gòu)設(shè)計要保證太陽能電池組件與支架的連接牢固可靠，并能很方便地更換太陽能電池組件。太陽能電池方陣及支架必須能夠抵抗120km/h的風(fēng)力而不被損壞。

在安裝太陽能電池方陣支架時，其傾角（可調(diào)節(jié)的或是固定的）應(yīng)使太陽能電池方陣在設(shè)計月份中（即平均日輻射量最差的月份）能夠獲得最大的發(fā)電量。所有方陣的緊固件必須有足夠的強(qiáng)度，以便將太陽能電池組件可靠地固定在支架上。太陽能電池方陣可以安裝在屋頂上，但支架必須與建筑物的主體結(jié)構(gòu)相連接，而不能連接在屋頂材料上。對于地面安裝的太陽能電池方陣，太陽能電池組件與地面之間的最小間距要在0.3m以上。立柱的底部必須牢固地連接在基礎(chǔ)上，以便能夠承受太陽能電池方陣的重量并能承受設(shè)計風(fēng)速。

在太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，一個需要非常重視的問題就是抗風(fēng)設(shè)計。依據(jù)太陽能電池組件廠家的技術(shù)參數(shù)資料，太陽能電池組件可以承受的迎風(fēng)壓強(qiáng)為2700Pa。若抗風(fēng)系數(shù)選定為27m/s（相當(dāng)于十級臺風(fēng)），根據(jù)非粘性流體力學(xué)，太陽能電池組件承受的風(fēng)壓只有365Pa。所以，組件本身是完全可以承受27m/s的風(fēng)速而不至于損壞。所以，設(shè)計中關(guān)鍵要考慮的是太陽能電池方陣支架設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計和支架與基礎(chǔ)的連接設(shè)計。太陽能電池方陣支架與基礎(chǔ)的連接設(shè)計應(yīng)使用螺栓桿固定連接方式。

太陽能電池方陣支架要經(jīng)得住風(fēng)雪等環(huán)境應(yīng)力，安裝孔要保證安裝調(diào)整方便，并要承受一定的機(jī)械應(yīng)力，使用正確的安裝結(jié)構(gòu)材料可以使得組件框架、安裝結(jié)構(gòu)和材料的腐蝕減至最小。

太陽能電池方陣若安裝在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的桁架塔上，應(yīng)將太陽能電池方陣支架與桁架塔可靠連接，太陽能電池方陣支架應(yīng)安裝在離風(fēng)力機(jī)葉片30cm以上位置，太陽能電池方陣與太陽能電池支架用螺栓固定。在吊裝桁架塔前應(yīng)對太陽能電池方陣輸出端電壓進(jìn)行測試，并連接線路進(jìn)行檢查。

仔細(xì)選擇太陽能電池電池方陣的位置，是完成光伏系統(tǒng)安裝工作的第一步。電氣設(shè)備應(yīng)避免在室外不必要的暴曬，安裝電氣設(shè)備時應(yīng)考慮到可以便捷地進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)。太陽能電池電池方陣應(yīng)盡可能的接近蓄電池和電能調(diào)節(jié)設(shè)備，以盡量縮短線路距離，以減少線路損耗。

太陽能電池電池方陣價格貴、重量輕、體積小，容易被偷竊。為此，可以安裝保護(hù)裝置，以提高太陽能電池方陣的安全性。使用特殊的螺釘安裝面板，可以防止它被迅速的拆除。在通往固定支撐架的通道安裝防盜門，可以提高安全性。

應(yīng)給太陽能電池組件的支撐框架提供一種簡單、結(jié)實、耐用的安裝結(jié)構(gòu)，制造安裝太陽能電池方陣支架的材料，要能夠耐受風(fēng)吹雨淋的侵蝕及各種腐蝕。電鍍鋁型材、電鍍鋼以及不銹鋼都是理想的選擇。太陽能電池方陣支架重量要輕，以便于運輸和安裝。在許多光伏系統(tǒng)的安裝中，木質(zhì)支架和框架得到很成功的應(yīng)用。但是，木質(zhì)材料需要更多的維護(hù)，因此一般不推薦使用木材作為太陽能電池方陣支架的安裝材料。

1）蓄電池到貨后應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查，因外觀缺損往往會影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

2）根據(jù)蓄電池的出廠時間，確定是否需要進(jìn)行補(bǔ)充電，并做端電壓檢查和容量測試、內(nèi)阻測試。如果蓄電池到貨后就只是外觀檢查一下，不根據(jù)蓄電池的出廠時間進(jìn)行補(bǔ)充電便儲存，常溫下儲存時間超過六個月（溫度＞33℃為三個月），它的技術(shù)性能指標(biāo)肯定降低，甚至不能使用。

蓄電池安裝工作的質(zhì)量直接影響蓄電池運行的可靠性，因此必須對安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)或由經(jīng)過培訓(xùn)的人員來完成蓄電池的安裝工作。

蓄電池在搬運時，勿提拉極柱以免損傷蓄電池。蓄電池極柱密封處若發(fā)生泄露，將導(dǎo)致蓄電池連接器發(fā)生腐蝕，并直接影響蓄電池的使用壽命。在安裝蓄電池間連接器前，必須將蓄電池單體排列整齊，不能使用任何潤滑劑或接觸其他化學(xué)物品，以免侵蝕蓄電池殼體，造成外殼破裂和電解液泄露。蓄電池的安裝技術(shù)條件如下：

1）蓄電池安裝前應(yīng)檢查蓄電池的外殼，確保沒有物理損壞。對于有潤狀的可疑點可用萬用表一端連接蓄電池端柱，另一端接濕潤處，如果電壓為零伏，說明外殼未破損，如果電壓大于零伏，說明該處存在酸液，要進(jìn)一步仔細(xì)檢查。

2）蓄電池應(yīng)盡可能安裝在清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的地方并避免受到陽光直射。遠(yuǎn)離加熱器或其它輻射熱源。在具體安裝中應(yīng)當(dāng)根據(jù)蓄電池的極板結(jié)構(gòu)選擇安裝方式，不可傾斜。蓄電池間應(yīng)有通風(fēng)措施，以免因蓄電池產(chǎn)生可燃?xì)怏w引起爆炸及燃燒。因蓄電池在充、放電時都會產(chǎn)生熱量，所以蓄電池與蓄電池間距一般大于50mm，以便使蓄電池散熱良好。同時蓄電池間連線應(yīng)符合放電電流的要求，對于并聯(lián)的蓄電池組連線，其阻抗應(yīng)相等，不使用過細(xì)或過長連線用于蓄電池和充電裝置及負(fù)載的連接，以免電流傳導(dǎo)過程在線路上產(chǎn)生過大的電壓降和由于電能損耗而產(chǎn)生熱量，給安全運行埋下隱患。

3）蓄電池在安裝前，應(yīng)驗證蓄電池生產(chǎn)與安裝使用之間的時間間隔。逐只測量蓄電池的開路電壓，蓄電池一般要在3個月以內(nèi)投入使用。如擱置時間較長，開路電壓將會很低，此時該蓄電池不能直接投入使用，應(yīng)先將其進(jìn)行補(bǔ)充電后再使用。

安裝后應(yīng)測量蓄電池組電壓，采用數(shù)字表直流檔測量蓄電池組電壓，V總大于等于N×12（V）（N：串聯(lián)的蓄電池數(shù)，相對于12V蓄電池）；如V總小于N×12（V）應(yīng)逐只檢查蓄電池；如蓄電池組為兩組蓄電池串聯(lián)后在并聯(lián)連接，在連接前應(yīng)分別測量兩路組電壓，即V總1大于等于N×12（V）；V總2大于等于N×12（V）（N：并聯(lián)支路串聯(lián)的蓄電池數(shù)），兩路蓄電池組端電壓誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

4）蓄電池組不能采用新老結(jié)合的組合方式，而應(yīng)全部采用新蓄電池或全部采用原為同一組的舊蓄電池，以免新老蓄電池工作狀態(tài)之間不平衡，影響所有蓄電池的使用壽命及效能。對于不同容量的蓄電池，絕對不可以在同一組中串聯(lián)使用。否則在作大電流放電或充電，將有不安全隱患存在。

5）蓄電池安裝前要清刷蓄電池端柱，祛除端柱表面的氧化層，蓄電池的端柱在空氣中會形成一層氧化膜，因此在安裝前需要用銅絲刷清刷端柱連接面，以降低接觸電阻。

6）串聯(lián)連接的蓄電池回路組中應(yīng)設(shè)有斷路器以便維護(hù)；并聯(lián)組最好每組也設(shè)有一個斷路器，便于日后維護(hù)更替操作。

7）要使蓄電池組的正、負(fù)極匯流板與單體蓄電池匯流條間的連接牢固可靠。

新安裝的蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行核對性放電實驗，以后每隔2～3年進(jìn)行一次核對性放電實驗，運行了6年的蓄電池，每年作一次核對性放電實驗。若經(jīng)過3次核對性放電，蓄電池組容量均達(dá)不到額定容量的80%以上，可認(rèn)為此組蓄電池壽命終止，應(yīng)予以更換。

安裝后的檢測項目包括：安裝質(zhì)量、容量實驗、內(nèi)阻測試及相關(guān)的技術(shù)資料等多個方面。這些方面均會直接影響蓄電池日后的運行和維護(hù)工作。

檢測時，首先需對被測蓄電池從原理、結(jié)構(gòu)、特性各參數(shù)技術(shù)指標(biāo)等作全面了解。為安全準(zhǔn)確的完成蓄電池的安裝后的檢測工作，用戶可根據(jù)自身現(xiàn)有的設(shè)備及技術(shù)條件，選擇最適合的蓄電池測試儀器進(jìn)行檢查、測試和比較。主要的測試項目有：

1）容量測試。容量測試是將被測蓄電池的電流對負(fù)載作規(guī)定時間的放電（安時）確定其容量，以確定蓄電池在壽命周期中所處的位置，這是最理想的方法，新安裝的蓄電池必須將容量測試作為驗收測試的一部分。

2）掉電測試。用實際在線負(fù)載來測試蓄電池，通過測試的結(jié)果，可以計算出一個客觀準(zhǔn)確的蓄電池容量及大電流放電特性。在測試時，盡可能在接近或滿足放電電流和時間要求。

3）測量蓄電池內(nèi)部的歐姆電阻。內(nèi)阻是蓄電池狀態(tài)的最佳標(biāo)志，測試蓄電池內(nèi)阻方法雖然沒有負(fù)載測試那樣絕對，但通過測量內(nèi)阻至少能檢測出80%～90%有問題的蓄電池。

控制器安裝前應(yīng)檢查控制器各開關(guān)初始位置是否正確，斷開所有輸出、輸入開關(guān)，離網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)控制器通常都是專用于某一系統(tǒng)的，除非生產(chǎn)廠有明確說明，否則不可用于其它任何系統(tǒng)。安裝離網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備的人員，應(yīng)遵守生產(chǎn)廠在說明書里詳細(xì)說明的正確安裝程序。在安裝控制器時，太陽能電池方陣應(yīng)用不透明的布料蓋上，斷開負(fù)載以保護(hù)設(shè)備和安裝人。離網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)控制器檢查安裝步驟如下：

1）打開控制器包裝，確保控制器沒有因運輸而損壞；檢查控制器標(biāo)識，核對規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，如不符合應(yīng)立即調(diào)貨更換，不能勉強(qiáng)施工。

2）檢查控制器表面是否有破損、劃傷，如有應(yīng)立即更換。

3）控制器安裝位置應(yīng)通風(fēng)良好，以防止散熱部件溫度過高，控制器外殼應(yīng)可靠接地。

4）接線前要確認(rèn)控制器上的太陽能電池組件、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、蓄電池、負(fù)載三者的標(biāo)識符號、接線位置和正負(fù)極符號。

5）控制器接線時注意“正”“負(fù)”極性，要求紅線接正極，藍(lán)線接負(fù)極。接線前應(yīng)先將蓄電池電源線、風(fēng)力發(fā)電機(jī)電源線、太陽能電池組件電源線用剝線鉗將各電源線均剝?nèi)?0±2mm塑銅線皮，按以下順序進(jìn)行接線：

①先接蓄電池電源線和控制器上的蓄電池線，使控制器“BATTERY”端子的“＋”、“－”極分別與蓄電池組的正、負(fù)極連接。此時控制器面板的“POWER”燈亮（綠），否則，應(yīng)檢查接線是否正確，電纜線是否破損。

②將控制器面板的“WINDSTOPSWITH”處于“OFF”（風(fēng)力發(fā)電機(jī)手動停止）狀態(tài)。使用三芯電纜線將控制器“WIND”的三個端子分別與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的引出線連接（三相不分極性）。接線后，使“WINDSTOPSWITH”處于“ON”狀態(tài)，此時風(fēng)力發(fā)電機(jī)處于運行狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動時，控制器面板的“WIND”燈閃亮，當(dāng)轉(zhuǎn)速上升到可對蓄電池充電時，此時“WIND”燈長亮。

③將太陽能電池組件與設(shè)備后面板的“太陽能輸入(SOLARINPUT)”端子相連接，太陽能電池組件的正負(fù)極要連接正確。

④將負(fù)載與“直流輸出(DCOUTPUT)”端子連接。光控輸出型負(fù)載連接端子“+”和“-1”。時控輸出型負(fù)載連接端子“+”和“-2”。

逆變器安裝前應(yīng)檢查逆變器各開關(guān)初始位置是否正確，斷開直流輸入開關(guān)和交流輸出開關(guān)，安裝逆變器的注意事項與安裝控制器有許多相同之處。需特別指出的是，將直流電纜連接到逆變器輸入端時，必須確認(rèn)正、負(fù)極性無誤時方可接入。根據(jù)離網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)的不同要求，各廠家生產(chǎn)的逆變器功能和特性均有差別。因此，逆變器的具體接線和調(diào)試方法，需詳參閱隨設(shè)備攜帶的技術(shù)說明文件。