概要： 以酒泉地區(qū)某0.6 MW 科技示范光伏發(fā)電系統(tǒng)為例，介紹了不同光伏組件、不同跟蹤模式的光伏發(fā)電系統(tǒng)，并綜合分析了單晶硅、多晶硅、非晶硅等不同光伏組件平均日累計發(fā)電量和系統(tǒng)發(fā)電功率，以及固定式、平單軸、斜單軸、雙軸等不同跟蹤模式發(fā)電系統(tǒng)平均日累計發(fā)電量和系統(tǒng)發(fā)電功率。結(jié)果表明， 單晶硅發(fā)電系和雙軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)累計發(fā)電量和發(fā)電功率較高 ，但綜合考慮其生產(chǎn)成本、運營維護(hù)成本， 多晶硅固定式發(fā)電系統(tǒng)性價比較高 ，受到了大規(guī)模的發(fā)展。

1 概述

隨著化石能源的不斷消耗和環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重，太陽能作為“取之不盡，用之不竭”的可再 生清潔能源，得到了大規(guī)模的發(fā)展。我國光伏發(fā)電裝 機 容量預(yù)計達(dá)80GW，成為全球光伏發(fā)電裝機容量最大，發(fā)展速度最快的國家。 應(yīng)用較廣泛的光伏組件主 要有多晶硅、單晶硅、 非晶硅薄膜 、砷化鎵等，常見的 跟蹤模式主要有高倍聚光、平單軸、斜單軸、雙軸跟 蹤等。 不同跟蹤模式、不同光伏組件的光伏發(fā)電系統(tǒng)效率不同， 衰減程度也不同。 文章以酒泉地區(qū)某 0.6MW 光伏發(fā)電科技示范電站為例， 綜合分析不同跟蹤模式、不同光伏發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電效率及衰減情況。

2 不同光伏發(fā)電系統(tǒng)

該電站于2012 年12 月31 日建成，并上網(wǎng)發(fā)電。不同發(fā)電系統(tǒng)包括0.1MW砷化鎵高倍聚光發(fā)電系統(tǒng)， 0.1MW 多晶硅平單軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)，0.1MW 多晶硅斜單軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)，0.1MW 多晶硅雙軸跟蹤式發(fā)電系 統(tǒng)，0.1MW 單晶硅固定式發(fā)電系統(tǒng)，0.1MW 非晶薄膜 固定發(fā)電系統(tǒng)。不同光伏發(fā)電系統(tǒng)具體如下。

2.1 不同跟蹤模式發(fā)電系統(tǒng)

圖1（a）為砷化鎵高陪聚光發(fā)電系統(tǒng) ，高陪聚光發(fā)電系統(tǒng)具有獨立跟蹤功能，實現(xiàn)全方位跟蹤太陽。每個獨立的發(fā)電系統(tǒng)由48 個發(fā)電模塊組成，每個發(fā)電模塊由16 個發(fā)電單元組成。每個發(fā)電單元結(jié)構(gòu)從上到下分別為菲涅爾 透光鏡 、高陪聚光鏡、導(dǎo)電膠、散熱片、導(dǎo)熱膠、基板等。

圖1（b）為多晶硅平單軸發(fā)電系統(tǒng) ，平單軸跟蹤系統(tǒng)由主軸、驅(qū)動電機、太陽能感應(yīng)系統(tǒng)、支架等組成，實現(xiàn)從東向西跟蹤太 陽能。多晶硅光伏組件水平固定在跟蹤主軸上，傾 角約為38°，在驅(qū)動電機的帶動下，隨跟蹤主軸從東 向西跟蹤太陽， 組成平單軸光伏發(fā)電系統(tǒng)。如圖1 所示。

圖1（c）為多晶硅斜單軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng) ，斜單軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)與平單軸跟蹤系統(tǒng)一樣，均由跟蹤主 軸、驅(qū)動電機、太陽能感應(yīng)系統(tǒng)、支架等組成，實現(xiàn)從東向西跟蹤太陽能。 與平單軸跟蹤系統(tǒng)不同的是 光伏組件不是水平固定在驅(qū)動主軸上，而是與主軸成45°夾角，傾斜固定在主軸上。

圖1（d）為多晶硅雙軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng) ，雙軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)具有獨立雙軸跟蹤功能，跟蹤系統(tǒng)由鋼結(jié)構(gòu)、驅(qū)動電機、太陽能跟 蹤系統(tǒng)、混凝土軌道等組成，光伏組件固定于鋼結(jié)構(gòu)上面，傾角為25°，實現(xiàn)全方位跟蹤太陽。

2.2 不同光伏組件發(fā)電系統(tǒng)

圖2（a）（b）（c）為分別為多晶硅、單晶硅、非晶薄膜固定式光伏發(fā)電系統(tǒng)，光伏組件面朝西南方向 固定在支架上面，支架固定在地面，不具有跟蹤功能，組件傾角為38°。

多晶硅電池組件理論發(fā)電效率16%， 較單晶硅電池發(fā)電效率稍微低一些；但是多晶 硅電池組件制作工藝較單晶硅簡單，節(jié)約能耗，總的生產(chǎn)成本低于單晶硅，得到了大量的發(fā)展。

單晶硅光伏發(fā)電系統(tǒng)光電轉(zhuǎn)換效率18% ， 組件理論效率可達(dá)24%，高于多晶硅發(fā)電效率。 但單晶硅光伏組件制造工藝相對復(fù)雜、能耗高、生產(chǎn)成本高于多晶硅。 目前， 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，單晶硅生產(chǎn)成本的降低，單晶硅高效疊瓦光伏組件得到了大量發(fā)展。

非晶硅薄膜光伏組件 是在玻璃基板上通過真空鍍膜的方法，將硅及半導(dǎo)體材料鍍于玻璃表面，薄膜表面再封裝一層 光伏玻璃 制成， 理論光電轉(zhuǎn)換效率10% 。

與晶體硅材料光伏組件相比，非晶薄膜光伏組件的硅材料消耗較少、能耗較低、制造成本低于晶 硅組件。但隨著運行時間的延長，其效率衰減較快。 非晶薄膜組件的優(yōu)點在于弱光條件下也能正常發(fā) 電，晶硅組件適合于強光條件下發(fā)電。與晶硅電池 相比，砷化鎵光伏電池禁帶寬度較大，耐高溫性較 高， 光譜響應(yīng)性 和空間光譜匹配能力較好，單結(jié)的 砷化鎵電池理論效率達(dá)27%，多結(jié)砷化鎵電池理論 效率超過50%。

3 光伏發(fā)電系統(tǒng)綜合效率分析

分別以0.1MW 多晶硅、單晶硅、非晶薄膜固定式光伏發(fā)電系統(tǒng)為研究對象，研究不同光伏組件對 光伏發(fā)電系統(tǒng)日累計發(fā)電量及發(fā)電功率的影響；以 0.1MW 多晶硅固定式、多晶硅平單軸、多晶硅斜單 軸、多晶硅雙軸跟蹤模式為研究對象，研究不同跟蹤模式對光伏發(fā)電系統(tǒng)日累計發(fā)電量及發(fā)電功率的影 響。系統(tǒng)效率測試，從早7h 至晚上20h，每隔1h 從 光伏發(fā)電系統(tǒng)逆變器讀取不同光伏組件、不同跟蹤模式系統(tǒng)日累計發(fā)電量和系統(tǒng)發(fā)電功率，連續(xù)測試 1 個月，取其平均值。

以上述光伏發(fā)電科技示范系統(tǒng)為例，測試2018 年8 月15 日至9 月15 日不同光伏組件、不同跟蹤 模式系統(tǒng)的日累計發(fā)電量及發(fā)電功率。

圖3（a）為0.1MW 多晶硅、單晶硅、非晶薄膜等 不同光伏組件平均日累計發(fā)電量折線圖，縱坐標(biāo)為 光伏組件日累計發(fā)電量，橫坐標(biāo)為時間。 從圖可知，非晶薄膜組件平均日發(fā)電量為400kWh， 明顯低于 單晶硅和多晶硅組件日發(fā)電量。多晶硅組件平均日 發(fā)電量為700kWh，稍低于多晶硅組件，單晶硅組件平均日發(fā)電量750kWh。

圖3（b）為不同光伏組件日 發(fā)電功率折線圖，縱坐標(biāo)為系統(tǒng)發(fā)電功率。 從圖可知，光伏組件日峰值發(fā)電功率在13~14h，單晶硅發(fā) 電功率最高，峰值功率為90kW；多晶硅發(fā)電功率稍 低于單晶硅，峰值功率為85kW；非晶薄膜發(fā)電功率 明顯低于晶體硅組件，其峰值功率為55kW，這與單晶硅、多晶硅、非晶薄膜光伏組件理論轉(zhuǎn)換效率相 符。

圖4（a）為固定式、平單軸、斜單軸、雙軸等不同 跟蹤模式0.1MW 多晶硅光伏發(fā)電系統(tǒng)平均日累計 發(fā)電量折線圖， 縱坐標(biāo)為光伏組件日累計發(fā)電量， 橫坐標(biāo)為時間。從圖可知，不同跟蹤模式日累計發(fā) 電量在620kWh 至700kWh 之間， 其中雙軸跟蹤模式日累計發(fā)電量最大， 固定式日累計發(fā)電量最小， 斜單軸跟蹤模式日累計發(fā)電量稍高于平單軸。

圖4 （b）為不同跟蹤模式0.1MW 多晶硅光伏發(fā)電系統(tǒng)日 發(fā)電功率折線圖，縱坐標(biāo)為系統(tǒng)發(fā)電功率。由圖可 知， 雙軸跟蹤與固定式發(fā)電系統(tǒng)功率折線圖在13~14h 時，出現(xiàn)峰值發(fā)電功率，二者日發(fā)電功率走勢相 同，但雙軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)峰值功率稍大于固定式發(fā)電系統(tǒng)。 平單軸與斜單軸跟蹤模式發(fā)電系統(tǒng)在10h之前，系統(tǒng)發(fā)電功率增長速率高于雙軸跟蹤與固定 式發(fā)電系統(tǒng)。而在13~14h 時，平單軸與斜單軸跟蹤 模式系統(tǒng)發(fā)電功率保持平穩(wěn)增長，并未出現(xiàn)峰值發(fā)電功率，這說明 太陽能跟蹤模式能夠提高光伏發(fā)電系統(tǒng)綜合效率 。

4 總結(jié)

1） 非晶硅薄膜光伏發(fā)電系統(tǒng)效率明顯低于晶硅發(fā)電系統(tǒng)料率，單晶硅發(fā)電系統(tǒng)效率稍高于多晶硅發(fā)電系統(tǒng)效率。 日發(fā)電功率在13~14h 達(dá)到最大， 單晶硅系統(tǒng)峰值功率為90kW， 多晶硅系統(tǒng)峰值功 率為85kW； 非晶薄膜系統(tǒng)峰值功率為55kW。相對 應(yīng)單晶硅系統(tǒng)日累計發(fā)電量最大，達(dá)到750kWh，多晶硅系統(tǒng)日累計發(fā)電量700kWh， 非晶薄膜系統(tǒng) 400kWh。

2）雙軸跟蹤與固定式發(fā)電系統(tǒng)功率走勢相同，在13~14h 時，出現(xiàn)峰值功率，但雙軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)峰值功率稍大于固定式發(fā)電系統(tǒng)。 而在13~14h 時， 平單軸與斜單軸跟蹤模式系統(tǒng)發(fā)電功率保持平穩(wěn) 增長，并未出現(xiàn)峰值發(fā)電功率。 雙軸跟蹤系統(tǒng)日累計發(fā)電量最大，為700kWh； 固定式日累計發(fā)電量最小，為620kWh； 斜單軸跟蹤模式日累計發(fā)電量稍高于平單軸。

3）單晶硅系統(tǒng)發(fā)電效率稍高于多晶硅系統(tǒng)發(fā)電效率，但由于單晶硅組件生產(chǎn)成本高于多晶硅組件，其廣泛應(yīng)用受到了限制。 太陽能跟蹤系統(tǒng)能夠提高 系統(tǒng)綜合發(fā)電效率，但是跟蹤系統(tǒng)的安裝復(fù)雜、機械 故障較多、驅(qū)動系統(tǒng)耗能等綜合成本高于固定式發(fā) 電系統(tǒng)。因此， 在酒泉地區(qū)大面積光伏電站的建設(shè) 中，主要采用多晶硅固定式光伏發(fā)電系統(tǒng)。

4）砷化鎵光伏組件理論轉(zhuǎn)換效率較高，但其對光的吸收要求比較高， 其系統(tǒng)運行過程中，由于鋼 結(jié)構(gòu)的變形等因素， 導(dǎo)致其系統(tǒng)發(fā)電效率衰減較 大。本文提到的砷化鎵高倍聚光發(fā)電系統(tǒng)目前峰值 功率15kWh 左右，與較高的轉(zhuǎn)換效率不符，所應(yīng)并 未受到廣泛的應(yīng)用。